Круг стальной горячекатаный 150 мм

Круг стальной горячекатаный 150 мм — прочная основа для механики и металлоконструкций

Круг стальной горячекатаный 150 мм — это полнотелый прокат круглого сечения диаметром 150 мм, полученный методом горячей прокатки. Такой формат ценят за высокую несущую способность, стабильную геометрию и универсальность в обработке: заготовки удобно резать в размер, точить, сверлить, фрезеровать, а при выборе подходящей марки — термообрабатывать и сваривать. На metallobazav.ru можно Купить круг стальной горячекатаный 150 мм под задачи производства и ремонта, ориентируясь на марку стали и требования ГОСТ.

Практический смысл диаметра 150 мм: это «силовой» кругляк для валов, осей, втулок, пальцев, опорных элементов и массивных деталей, где важны запас прочности и стойкость к ударным/переменным нагрузкам.

Характеристики и параметры: что важно при выборе

Основные характеристики круга 150 мм

• Диаметр: 150 мм (номинальный размер).
• Тип проката: горячекатаный круг (поверхность с прокатной окалиной — нормальная особенность технологии).
• Поставка: прутки мерной/немерной длины или заготовки в рез.
• Обработка: резка, токарная/фрезерная обработка, сверление, термообработка (в зависимости от марки стали).

Точность, овальность и допуски

Для горячекатаного проката характерны допуски по диаметру и форме (овальность/непрямолинейность). Эти параметры задаются стандартами на сортовой прокат. Если деталь критична по посадкам, круг 150 мм обычно берут с припуском на мехобработку (то есть с запасом по размеру под точение).

Марки стали и маркировка: как не ошибиться

Популярные стали для круга 150 мм

• Ст3 (углеродистая конструкционная): для простых силовых элементов, сварных узлов, закладных деталей, когда важна экономичность.
• 20 / 45: «классика» для валов и осей. Сталь 45 лучше держит нагрузку и хорошо работает после улучшения (закалка + отпуск).
• 40Х: легированная, для деталей с повышенной износостойкостью и прочностью после термообработки (валы, пальцы, шестерённые заготовки).
• 09Г2С: конструкционная низколегированная, часто выбирается для сварных металлоконструкций, когда нужна повышенная надежность и ударная вязкость.

Как читается маркировка

В обозначении обычно указывают тип проката (круг), диаметр 150 мм, марку стали и норматив. Марка определяет свариваемость, прочность, склонность к закалке и поведение в резании.

ГОСТ и стандарты: на что опираться

Круг стальной горячекатаный 150 мм изготавливают по нормативам на сортовой горячекатаный прокат и марки сталей. На практике при заказе ориентируются на:

• ГОСТ на горячекатаный круглый прокат: требования к сортаменту, допускам, кривизне, качеству поверхности.
• ГОСТ/ТУ на марку стали: химический состав, механические свойства, режимы термообработки.

Если изделие идет в ответственную механику, важно согласовать потребность в сертификате и требования к свойствам (прочность, твердость, ударная вязкость) под вашу технологию.

Где используется кругляк 150 мм

Типовые области применения

1. Машиностроение: валы, оси, ступицы, крупные втулки, корпуса и силовые пальцы.
2. Ремонтная база: восстановление узлов, изготовление сменных деталей и заготовок под расточку.
3. Металлоконструкции: опорные элементы, стойки, силовые вставки и закладные.
4. Производство оснастки: оправки, ролики, элементы пресс-форм и приспособления (при выборе подходящей стали).

Преимущества горячекатаного круга диаметром 150 мм

• Запас прочности: большой диаметр дает высокую жесткость и стойкость к изгибу.
• Универсальность: подходит как для сварных работ (при правильной марке), так и для мехобработки.
• Рациональная цена за массу: горячекатаный прокат обычно экономичнее калиброванного при сопоставимых задачах.

Сводная таблица: что учитывать при заказе

Как Купить круг стальной горячекатаный 150 мм и от чего зависит Цена

Чтобы Купить круг стальной горячекатаный 150 мм без переплат и с нужными свойствами, заранее определите: марку стали, требуемую длину, необходимость резки и документации. Цена круга стального горячекатаного 150 мм формируется из марки стали (легированные обычно дороже), объема заказа, формата поставки (пруток или резка в размер) и требований к качеству/сопроводительным документам. Правильно подобранная марка снижает стоимость жизненного цикла детали: меньше износ, проще обработка, выше ресурс узла.