Круг калиброванный

Круг калиброванный: точный диаметр для ответственных деталей

Круг калиброванный — это стальной пруток (сплошное «круглое сечение») с повышенной точностью по диаметру и улучшенным качеством поверхности. В прикладных задачах его выбирают там, где важны стабильная геометрия, предсказуемая обработка на станке и минимальные припуски (слой металла, который снимают при точении/шлифовке). На металлобазе «Волхонка» можно купить круг калиброванный в нужном диаметре для серийного производства и единичных заказов, а цена круга калиброванного зависит от марки стали, диаметра и требований к точности.

Ключевое преимущество калиброванного круга — меньше отходов и быстрее обработка: точный диаметр снижает время на выставление и подгонку, а ровная поверхность уменьшает износ инструмента.

Нормативы и обозначения: что важно при выборе

Круг калиброванный выпускают по требованиям калиброванного проката и сортового проката. На практике чаще всего ориентируются на:

• ГОСТ 7417-75 — прокат калиброванный (круг, квадрат, шестигранник): точность, допуски, качество поверхности;
• ГОСТ 1050-2013 — углеродистые качественные конструкционные стали (например, 10, 20, 35, 45);
• ГОСТ 4543-2016 — легированные конструкционные стали (например, 40Х, 20Х, 30ХГСА);
• ГОСТ 2590-2006 — круг горячекатаный (часто используется как исходная заготовка для последующей калибровки).

Маркировка и параметры, которые читают в заявке

Чтобы круг калиброванный «встал» в техпроцесс без сюрпризов, в заказе обычно фиксируют:

1. Диаметр (в мм) и длина (мерная/немерная/кратная мерной).
2. Марка стали (углеродистая или легированная) и, при необходимости, требования к механическим свойствам.
3. Класс точности (чем выше точность — тем меньше допуски по диаметру).
4. Состояние поставки: калиброванный тянутый/шлифованный; возможна термообработка (нормализация, улучшение — закалка + отпуск).

Характеристики калиброванного круга

В сравнении с обычным кругом горячекатаным калиброванный пруток дает более «чистую» геометрию и стабильность по партии. Это критично для валов, осей, пальцев, втулок и крепежных элементов, где посадки (точные сопряжения деталей) определяют ресурс узла.

Популярные марки стали и прикладные свойства

• Сталь 20 — хорошо сваривается и обрабатывается; подходит для втулок, осей малой нагрузки, деталей с цементацией (упрочнение поверхности).
• Сталь 35/45 — универсальный вариант для валов, шпилек, пальцев; после термообработки дает высокий запас прочности.
• 40Х — легированная сталь для нагруженных валов, шестерен, шпинделей; хорошо работает после улучшения (закалка+отпуск).
• 09Г2С (по запросу) — повышенная прочность и вязкость; применяется в конструкционных элементах, где важна надежность.

Где используется круг калиброванный

Материал востребован в узлах, где точность диаметра напрямую влияет на ресурс и безопасность. Типовые области применения:

• изготовление валов, осей, шпинделей, штоков и тяг;
• производство втулок, пальцев, дистанционных втулок и роликов;
• метизные изделия: шпильки, резьбовые элементы, крепеж под мехобработку;
• заготовки под токарные и шлифовальные операции на ЧПУ;
• ремонт промышленного оборудования, где нужна быстрая замена детали «в размер».

Как подобрать и купить круг калиброванный без лишних затрат

Чтобы купить круг калиброванный оптимально по срокам и бюджету, подбирайте материал под нагрузку и технологию:

• для стандартных деталей без высокой нагрузки — сталь 20/35; для силовых валов и шлицевых соединений — 45 или 40Х;
• если планируется закалка — уточняйте прокаливаемость (способность стали твердеть по сечению) и требуемую твердость;
• для шлифуемых поверхностей выгоднее брать калиброванный круг с лучшим качеством поверхности, чтобы не «съедать» лишний металл.

Итоговая цена на круг калиброванный формируется из марки стали, диаметра, точности и состояния поставки. Правильно заданные требования в заявке помогают избежать переплат и получить заготовку, которая сразу подходит под ваш чертеж и техпроцесс.